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          中國鈦合金鑄件技術(shù)達高水平 用于某軍機!

          所屬分類:常見問題    發(fā)布時間: 2020-09-28    作者:
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          嗨,大家好,飛騰金屬小編又和大家見面啦!“能力說話,少說多干”是冉興的行為準則。他帶領(lǐng)中航工業(yè)安吉人“強信心、聚人氣、找市場、抓型號、提能力、提質(zhì)量”,從2005年到2013年的近10年間,通過苦練內(nèi)功,將一個困難重重的三線破產(chǎn)企業(yè)發(fā)展成為國內(nèi)精密鑄造行業(yè)的技術(shù)新銳,公司資產(chǎn)從10年前的8000萬元增長到2013年的8億多元,增長了10倍;軍品產(chǎn)值從10年前的2000萬元增長到2013年2億多元。安吉實現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。

          鈦棒,鈦法蘭,鈦異形件,銅管靶

          冉興不僅是企業(yè)家,更是鑄造專業(yè)的學科帶頭人,他兼任中國鑄造協(xié)會理事、精鑄分會副理事長,受聘為清華大學材料學院碩士生(校外)導師。當某型發(fā)動機機匣研制的關(guān)鍵設(shè)備受國外技術(shù)封鎖時,冉興簽下“軍令狀”,協(xié)助廠家自主研制所需的關(guān)鍵設(shè)備并取得成功。在某型關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件精密鑄造研制中碰到難題時,冉興突破行業(yè)內(nèi)單體結(jié)構(gòu)的尺寸限制,從模具制造上率先采用整體出模方案,一舉攻克了大型、薄壁、復雜的高端航空精密鑄件的難題,解決了焊接容易變形、尺寸精度難以控制等工藝問題,填補了國內(nèi)技術(shù)空白,使我國成為繼美國、俄羅斯、英國后第四個掌握該項技術(shù)的國家,為后發(fā)趕超奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ),也為某大型鑄件整體精鑄積累了技術(shù)儲備。

          鈦棒,鈦法蘭,鈦異形件,銅管靶

          某大型鑄件項目,是國內(nèi)大、結(jié)構(gòu)為復雜的鈦合金異形面結(jié)構(gòu)鑄件,代表當今世界鈦合金異形鑄件整體鑄造的高水平。這項產(chǎn)品被軍方稱為“鳥籠子”,是框架式不對稱結(jié)構(gòu),其復雜性對工藝要求極高,產(chǎn)品壁厚要達到厚處30~40毫米之間,薄處為2.5毫米。為此,冉興集智攻關(guān),層層把關(guān),采用快速成型制模,在主機廠要求的節(jié)點前成功交付產(chǎn)品,**了主機廠的研制進度。該機型的試飛成功,填補了國內(nèi)大型鈦合金異形面結(jié)構(gòu)復雜鑄件領(lǐng)域整體精鑄的空白。同時,冉興積極推進大型復雜斜支板渦輪后機匣高溫合金整體精鑄技術(shù)項目,完成了整體精密鑄造工藝計算機數(shù)值模擬仿真,確定了鑄件的工藝方案及參數(shù),該項目技術(shù)與國內(nèi)航空發(fā)動機大型部件制造技術(shù)水平同步發(fā)展。

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